發(fā)布時(shí)間: 2021-07-13 點(diǎn)擊次數(shù): 1353次
??低旳I開放平臺(tái)自推出以來,已幫助眾多行業(yè)用戶*開發(fā)智能算法。那么在煤炭運(yùn)輸場景,??低旳I開放平臺(tái)能做些什么呢?
在寧夏某煤礦,設(shè)備正實(shí)時(shí)監(jiān)測并自動(dòng)告警信息:1號(hào)皮帶發(fā)現(xiàn)異物,2號(hào)皮帶發(fā)現(xiàn)跑偏……看到這里也許會(huì)有疑問,什么是皮帶跑偏?跑偏了會(huì)有什么影響?
皮帶運(yùn)輸機(jī)是以運(yùn)輸帶作為牽引和承載部件的連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械。運(yùn)輸帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和各種改向滾筒,由拉緊裝置給以適當(dāng)?shù)膹埦o力,工作時(shí)在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下,通過滾筒與運(yùn)輸帶之間的摩擦力和張緊力,使運(yùn)輸帶運(yùn)行。物料被連續(xù)地送到運(yùn)輸帶上,并隨著輸送帶一起運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送。如果皮帶跑偏,煤礦將會(huì)灑落甚至運(yùn)輸停止,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。出現(xiàn)鋼筋等異物更加可怕,除了損傷皮帶,還有可能導(dǎo)致安全事故,甚至停工停產(chǎn)。皮帶跑偏不僅對(duì)皮帶機(jī)本身損壞極大,而且存在安全隱患、影響生產(chǎn)效率、輸送貨物質(zhì)量、污染環(huán)境等問題。
用戶正是基于皮帶運(yùn)輸場景做算法訓(xùn)練,通過AI檢測實(shí)現(xiàn)了皮帶跑偏、異物自動(dòng)識(shí)別告警,確保煤礦安全、高效運(yùn)輸。
智能設(shè)備時(shí)刻關(guān)注煤炭運(yùn)輸
輸送皮帶故障智能視頻檢測方案,利用AI開放平臺(tái)標(biāo)定、訓(xùn)練出能識(shí)別兩旁托輥的算法,并以畫面中托輥的數(shù)量作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),一旦數(shù)量少于設(shè)定閾值,則認(rèn)為皮帶發(fā)生跑偏。
輸送皮帶故障智能視頻檢測方案,利用AI開放平臺(tái)標(biāo)定、訓(xùn)練出能識(shí)別兩旁托輥的算法,并以畫面中托輥的數(shù)量作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),一旦數(shù)量少于設(shè)定閾值,則認(rèn)為皮帶發(fā)生跑偏。
發(fā)現(xiàn)鋼筋異物,第一時(shí)間預(yù)警
優(yōu)化后的算法,可識(shí)別皮帶上的木塊類、鋼筋等棍狀類、大型類等異物,并自動(dòng)彈窗報(bào)警,有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理異物,降低設(shè)備故障次數(shù),延長生產(chǎn)時(shí)間,保障安全生產(chǎn)。
在AI的監(jiān)測守護(hù)下,煤炭源源不斷地進(jìn)入下一道工序,為點(diǎn)亮萬家燈火提供電力原料。
像這樣的行業(yè)算法,??低旳I開放平臺(tái)還有很多。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅2020年各行各業(yè)用戶利用平臺(tái)訓(xùn)練的智能算法就超過15000個(gè),平臺(tái)已有注冊用戶超過2,000家。今年,AI開放平臺(tái)2.0正式上線,在全面感知、自主進(jìn)化、認(rèn)知計(jì)算三大能力上全面升級(jí),以更強(qiáng)大的能力助力各行各業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。